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AYUDA / INFORMACIÓN PARA EL CLIENTE

EL EQUIPO DE NACIONAL

Nosotros:

Nacional de Diseño se define por su inherente carácter mexicano y contemporáneo.
“Nosotros vemos nuestro trabajo como un generador de experiencias duraderas”

Principios:

Los detalles
Debido a nuestra experiencia y pasión, sintetizamos en todo el proceso de investigación los diferenciadores y puntos de oportunidades de éxito real para potenciar tu proyecto.

El diseño
Nos movemos de manera holística, esto es, de manera vertical y horizontal al definir el cuerpo del proyecto, no obstante ejecutamos la propuesta en tiempos cortos y calendarizados.

El ciclo
Para disfrute del resultado, nos encargamos de comunicarte toda la información necesaria de ejecución; materiales, tiempos, costos, etc.

Materiales:

Madera Maciza
Madera maciza se obtiene cortando un tronco de árbol en bloques que luego son secados, nivelados, recortados, cortados longitudinalmente y montados. La madera sólida es obtenida cortando un tronco de árbol en bloques que son secados y luego, nivelados, recortados, cortados longitudinales y reunidos. La madera fácilmente absorbe la humedad ambiental, que cambia el grosor de fibras y causa alabeo perpendicular a su eje. Cuando se trabaja con madera maciza, por lo tanto, es necesario compensar esta (alteración) mediante el uso de ensamblados que pueden absorber estas variaciones. Dependiendo de la especie de árbol, dichas variaciones pueden dificultar la aplicación de productos de acabado sofisticados como los esmaltes y barnices duros.

Multicapa
Madera contrachapada consiste de capas delgadas de madera, construida una encima de la otra, cada uno con su veta perpendicularmente a las de las capas adyacentes. Esta alternación y el uso de pegamento impiden a la humedad penetrar la madera y asegurar la mejor resistencia al alabeo.

Madera de Partículas
Tablero de madera de partículas está formado por partículas de madera y astillas combinadas con pegamento para formar un compuesto que, cuando firmemente comprimido y cortado a la medida, formará el tablero. Su estructura consta de 3 capas con diferentes composiciones y densidades: una capa interna (mitad del grosor del bordo) hecho de astillas de madera relativamente gruesos que no son muy densas, y 2 capas exteriores de virutas más finas, y partículas más densas que proporcionan rigidez, suavidad y estabilidad geométrica. Cualquier tensión menor causada por la humedad es neutralizada.

Madera Aglomerada
El tablero de madera aglomerada esta hecho de fibras de madera secadas con un agente aglutinante y pegamento, bajo presión a una temperatura alta. Tiene 2 lados lisos y una densidad constante. El tablero de madera aglomerada resiste a los tipos más riguroso del trabajo a máquina: moldeado, fresado, etc. Este material es sumamente compatible con todos los productos de acabados líquido: pinturas, esmaltes, tintes y barnices.

Laminboard
El Laminboard es fabricado usando hojas de celulosa inyectadas por resina. La combinación que resulta es luego unida al tablero de partícula en una prensa caliente. Las superficies de Laminboard son duras y resistente al desgaste, las abrasiones, impactos, agua, luz, limpieza y calor moderado (menos de 356 ° F).

OSB
Los paneles de Tableros de Virutas Orientadas (OSB) están formado con virutas de madera que se unen entre sí con un aglomerante mediante la aplicación de calor y presión. Su calidad superficial irregular requiere la aplicación de un laminado antes de cualquier tratamiento de acabado.

Chapado
Una chapa es una rebanada de 610-mm de madera. Se pega al tablero de partícula o fibra en una prensa caliente. Las chapas son una técnica que hace posible combinar el aspecto de la madera verdadera con la suavidad y la estabilidad de tableros compuestos. Sus variaciones en el tono y la apariencia son típicas de la materia viva que es la madera. La chapa de línea fina es creada pelando la madera natural y tratándolo con la tecnología avanzada. Una vez que ha sido cortada, esta chapa reproduce los aspectos variados de la madera (veta, corte longitudinal, etc.) sin las irregularidades encontradas en la naturaleza. Esta tecnología hace posible obtener chapas homogéneas con matices y estructuras constantes. Cada especie de árbol crece según las leyes de la naturaleza, que afectan su aspecto, color, tamaño y consistencia. Por lo tanto, las chapas no ofrecen la uniformidad en materiales sintéticos. Además, no se puede evitar ciertas irregularidades. Diferencias en reflexividad debido a los contornos y la dirección de la veta se encuentran entre los ejemplos más comunes y no pueden ser consideradas un problema de fabricación.

Vidrio
Los productos de vidrio que utilizamos se hacen a las tolerancias más altas. El vidrio es templado, laminado o filmado, con todos los beneficios relacionados con la seguridad. Los espesores utilizados son más importantes que las especificaciones recomendadas. Vidrio templado es hecho de una hoja de vidrio que ha recibido un tratamiento térmico especial a una temperatura de 1202° a 1256° F, seguido por un enfriamiento rápido. El vidrio templado es resistente a la tensión mecánica (Flexión, impactos, etc.) y los choques térmicos. Este vidrio es 2 a 5 veces más fuerte que el vidrio solo grueso de espesor total comparable y puede soportar la tensión de cargas más pesadas. El cristal templado es, sin embargo, frágil cuando golpeado de lado. En caso de rotura, el vidrio templado se fragmenta en pedazos pequeños, no dentados que limité riesgo de herida. Cualquier cristal templado mostrando signos de astillar o rasguños muy profundamente blanquecinos deberían ser sustituidos para evitar el riesgo de rotura. El vidrio laminado está compuesto por dos componentes de vidrio, unidos por una capa de PVB (polyvinyl butyral) aplicada al cristal usando un tratamiento térmico a presión. Esta capa mantiene las piezas en su lugar, si se rompe el vidrio. El vidrio laminado se utiliza en vidrio cuyas características técnicas hacen Temple imposible; en estos casos, se aplica una capa adhesiva en la parte posterior del vidrio. Esto mantiene los fragmentos de vidrio de dispersión si el vidrio se rompe. Vidrio esmaltado es vidrio templado que antes del tratamiento, es cubierto de un esmalte que se vitrifica a través de las altas temperaturas alcanzadas durante la calefacción, antes de la atenuación.

Acabados
Los barnices y esmaltes utilizados en Nacional son de la más alta calidad apliacados por personal especializado. Respetamos cada tiempo y proceso de curación para obtener un resultado óptimo.